数控外圆磨床机床特点
数控外圆磨床机床特点:
1、采用进口三轴数控系统,内装PLC。液晶显示
2、配置自动量仪在线检测(端面测量、外径测量),实现闭环自动磨削工作循环,保证很高的加工尺寸精度。
3、砂轮电机采用交流变频调速装置,可基本实现恒线速磨削。
4、砂轮主轴采用先进的电主轴。
5、砂轮主轴轴承采用日本进口,精度高。
6、头架电机采用交流变频装置,实现无级调速。
7、尾架套筒具有气动伸缩功能。
8、配置独立的电气柜、水箱。
9、机床配置全防护罩壳,三销轴磨床生产商,全闭环工作,操作安全。
10、精度:尺寸公差≦0.008mm,圆度≦0.004mm,圆柱度≦0.004mm,表面粗糙度≦Ra0.32
11、重要特点:切入长度150mm,多档一次性成型,包括锥度及R角,端面靠边。
12、砂轮自动修正,尺寸自动补偿,除人工上下料外,其余工作全部自动完成,可实现一人多机操作,节省人工成本。
北京凯硕恒盛科技有限公司主营项目:双面研磨机,内圆磨,外圆磨,减薄机,轴承磨加设备,汽车零部件磨床,砂轮,刀具等。
高精度外圆磨床是圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床。工件支承在头架和尾座的两**之间,由头架的拨盘带动旋转作圆周进给运动。头架和尾座装在工作台上,可作纵向往复的进给运动(见机床)。工作台分上下两层,上工作台可调整一个不大的角度,以磨削圆锥形表面。
高精度外圆磨床保养
1. 机床运行600小时进行一级保养,以操作工人为主,维修工人配合进行。
2. 首先切断电源,然后进行保养工作(见下表)。
一 外保养
1. 机床外表及各罩壳,保持内外清洁,无锈蚀,无黄袍。
2. 补齐、紧固手柄、手球、螺钉、螺母等机件。保持机床整齐。
3. 清洗机床附件,清洁、整齐、防锈。
二 磨头砂轮 、内园磨具
1. 清洗砂轮架,清除砂泥。
2. 调整砂轮座和内园磨头皮带松紧。
三 床头箱 、尾架
1. 调整皮带松紧。
2. 清洗尾座及套筒。
四 工作台
1. 清除、修光工作台面毛刺。
2. 检查撞块,压紧时应牢固无松动,手柄摇重适中。
五 横进刀机构
1. 检查手动进给应准确可靠,刻度盘空程量小于1/ 4转。
六 液压、润滑
1. 清洗滤油器、油孔、油毡,应油路畅通,油杯齐全,油标明亮。
2. 检查油管接头,三销轴磨床,要求牢固无泄漏。
3. 检查、调整液压润滑系统压力表,保持正常运行。
4. 油质、油量符合要求。
七 冷却
1. 清洗冷却泵,冷却液箱、冷却管路,做到整齐、畅通、牢固、无泄漏。
2. 更换冷却液。
八 电器
1. 清扫电动机、电器箱。
2. 电器装置固定整齐、动作可靠。
3. 检查、紧固接零装置。
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外圆磨床的精度影响
精度影响
1:磨头、头架、尾座的等高度对工件尺寸精度的影响。外圆磨床加工操作
磨头、头架、尾座的等高度误差将使头架、尾座中心连线与砂轮主轴轴线在空间发生偏移,此时磨出的工件表面将是一个双曲面。
2:头架、尾座中心连线对磨头主轴轴线在水平面内的平行度误差对工件尺寸精度的影响。
当发生该项误差时,外圆磨床磨出的工件外形将是一个锥体,即砂轮成角度磨削,表面有螺旋形磨纹。
3:磨头移动相对于机床导轨垂直度误差对加工精度的影响。
这项误差的较终结果是使主轴轴线与头架、尾座中心连线发生偏移,三销轴磨床多少钱,在磨轴肩端面时,将造成轴肩端面与工件轴线的垂直度误差。磨外圆时,将影响表面粗糙度,产生螺旋形磨纹。