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数控外圆磨床特点：

A、一人可同时操作2-3台机器；

B、低运行成本；

C、提高车间面积使用率；

D、提高生产效率及成品率，加工率值掌控； 数控外圆磨床直径研磨小量生产时，自动进刀配合无火花定时器，可得到良好的研磨品质。大量生产时，二段式自动进刀加上二段式测量器（特别附件），可提供优质的产量和研磨效果（NC/CNC机型）；横径研磨自动间歇进刀和油压驱动的工作台使工作物得到有效的横径研磨。端面研磨将工作主轴头旋转盖拆下，换上三爪或四爪夹头改变定位梢位置即可使夹头旋转，并将其固定在90°的位置即可作端面研磨。肩部研磨工作物外径与其肩头研磨要一次完成时，工作物由二**心支撑且将砂轮改装在砂轮头的右边并旋转一角度即可研磨。斜度研磨工作物可由夹头或两**心支撑，外圆磨床多少钱，工作台与砂轮头都可旋转且调整起来容易。内径研磨数控外圆磨床内径研磨附件（特别附件）研磨内径，只要将内径研磨主轴拉下固定在研磨位置即可研磨。

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数控外圆磨床消除误差的方法主要有三种：

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数控外圆磨床消除误差的方法主要有三种：

①自动控制法。让工艺流程系统组成一个自动的加工循环系统，外圆磨床，让测量、调整等工作可以在工艺加工过程中自动完成；

②试切法。通过试切可以找到一些规律，外圆磨床生产厂家，消除误差；

③定尺寸刀具法。使用具有一定形状和尺寸的刀具来满足加工要求的形状和尺寸。 

提高数控外圆磨床的精密度措施：

①减少原始误差。查明误差产生的原因，对其进行消除和减少；

②补偿原始误差。人为地制造一些误差，对原始误差进行抵消；

③转移原始误差。对工艺系统中的几何误差、热变形等进行转移；

④均分原始误差。把误差平均分成若干份，对每份进行调整加工；

⑤就地加工法。这种方法可以很快解决精度问题，也可以保护工件的精度。

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