外圆磨床生产商择优推荐 北京凯硕恒盛

外圆磨床分类

分类

1、普通外圆磨床:较通用的外圆磨床，一般加工粗糙度Ra值可到Ra0.4。

2、数控外圆磨床:数控外圆磨床是按加工要求预先编制程序，由控制系统发出数值信息指令进行加工，主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。数控外圆磨床一般具有通用化、模块化程度高，高精度、高刚性及高适应性等特点。

3、高精密外圆磨床:比普通外圆磨床可大幅度提高磨削效率和磨削工件的加工质量，从而降低劳动成本。

4、普通外圆磨床型号:M1320-520,M1320-750,M1332B-1000,M1332B-1500,M1332B-2000。

数控外圆磨床有何主要优点

北京凯硕恒盛科技有限公司主营项目：双面研磨机，内圆磨床，外圆磨床，减薄机，轴承磨加设备，汽车零部件磨床，砂轮，刀具等。

数控外圆磨床是现在市场较通用的磨床之一,因其操作简便和性价比高深得用户认可,但其磨削效率低下、尺寸不稳定等问题在加工高品质零件时也时常产生.数控外圆磨床在磨削过程中操作工人常常需要停下来手动测量磨削是否到达尺寸,效率不高.为解决以上问题,相继出现了以PLC和CNC控制的高精度外圆磨床,其优良的性能和高效的效率正改变着使用者操作外圆磨床的习惯.本公司致力于解决工厂现有的数控外圆磨床提升为PLC控制或数控控制的问题,为工厂提供不同品种下的磨削解决方案.　　

其主要优点为:　　

1》数控外圆磨床配德国西门子程控系统,可自动磨削,亦可通过电子首轮远程控制.配报警系统,设备出现问题会自动报警,自动停机,并且出现的故障马上在显示屏标明待处理.能保证设备长期稳定使用.　　

2》Y轴运行为立柱移动式,能保证加工工件精度,X轴为双液压缸液压运行,特点载重大,运行稳定.Y轴,Z轴都是服电机驱动.　　

3》磨头为动静压主轴,特点是加工精度高,磨削力大,刚性强,稳定性强,理论上说是不磨损,配单独液压站,配风冷系统.　　

4》单独密封液压系统,配风冷系统,单独润滑系统.此型设备主要特点为加工精度高,磨削力大,效率高,即可保证精度,又能高效率生产.　　

数控外圆磨床操作规程　　

⒈ 操作前应仔细阅读机床使用说明书,了解机床的性能特点、规格参数、安全技术措施等;　　⒉ 开动机床前,砂轮架应再后退位置,砂轮与工作台的距离应不小于快速进给的行程量,其余操纵手柄、进给手柄等亦必须在停止位置;　　

⒊ 系统通电,将电源开关'QS'打到''(ON)位置即可;　　

⒋ 在手动方式下顺序启动液压电机、静压电机、砂轮电机;　　

⒌ 机床加工前必须回参考点,为保证工作台移动时不干涉,应先回X轴,再回Z轴;应定期检查参考点开关的好坏及是否出现松动;　　

⒍ 数控外圆磨床运行时,防护门必须关闭,操作人员不应正对砂轮;　　

⒎ 防止身体部位触及可旋转移动的手轮、开关等操作器件,以免意外发生;　　

⒏ 出现低压报警'APC'、'BAT'时应立即和相关人员取得联系,不得关闭主电源.运行过程中发生紧急异常时,立即按下红色急停按钮;　　

⒐ 在手动方式下,先关闭水泵,等待5分钟的砂轮甩水后再关闭砂轮电机、液压及静压电机总电源开关;　　

⒑ 滤油器应经常检查清洗,损坏后及时更换;　　

⒒ 经常检查油箱中的油面高度,不足时要补充;但同时要定期(累计工作1000小时)更换,更换时应将油箱底部积存的污物彻底清理,注油时应通过120目的滤油网;　　

⒓ 工作结束,对设备进行日常保养,填写交接班记录.

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外圆磨床的结构特点及提高工作效率的办法

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外圆磨床在加工的过程中其工艺安排需要合理，在实际生产安排的过程中，需要经过其曲轴连杆的颈和主轴颈两项加工程序，这样会让我们的磨削加工变得更加的准确有效，同时也大大的简化了加工工序。

外圆磨床在使用时能够有效的达到其更高的加工精度，其夹具的动作过程设计周密，其夹具加工过程中尾座**紧、夹紧、框架**紧、夹紧*支持、粗糙的加工中心夹轴颈，完成高质量的、高精准性的磨削工作。

外圆磨床的工作台纵向移动，砂轮架快速进退均由液压控制，工件转动用直流电机驱动，在转速范围可作无级调速，砂轮架主轴轴承润滑油泵、砂轮架以及冷却泵分别是以单独电动机传动。

通常情况下，其外圆磨床会有效的被安装在一个小体积的地方，主要是因为它不仅简化了工厂的生产设备，在使用的过程中同时还满足了其他机器的空间要求，控制键修复和调整轮坐落在向下位置的倾斜滚轮上。

对于维修的空间和传统的外圆磨床的横向尺寸，需要调整密切的联系。这就大大减少了外圆磨床的尺寸。外圆磨床将被安装在一个狭小的空间，给使用者带来了较大的便利，同时还满足了生产线的简化以及节省了更大的空间。